Оёдлын үйлдвэрүйлдвэрлэлийн үйл явц:
даавууны үзлэг → хайчлах → хэвлэх хатгамал → оёдол → индүүдэх → үзлэг → сав баглаа боодол
1. Гадаргуугийн дагалдах хэрэгслийг үйлдвэрийн үзлэгт оруулах
Орсны дарааүйлдвэр, даавууны тоо хэмжээг шалгаж, гадаад төрх байдал болон дотор чанарыг нь шалгах хэрэгтэй. Зөвхөн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангасан материалыг л ашиглаж болно.
Олноор үйлдвэрлэхээс өмнө эхлээд технологийн бэлтгэл ажлыг хийх хэрэгтэй бөгөөд үүнд технологийн хуудас, дээж боловсруулах, дээжийн хувцас үйлдвэрлэх зэрэг орно. Дээжийн хувцас нь хэрэглэгчийн баталгаажуулалтын дараа дараагийн үйлдвэрлэлийн процесст орж болно.
Даавууг хайчилж, оёж, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн болгон ашигладаг бөгөөд зарим нэхмэл даавууг тусгай процессын шаардлагын дагуу хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн болгон хийдэг бөгөөд хувцас угаах, хувцас элс угаах, үрчлээний эффект боловсруулах гэх мэт боловсруулалтыг дуусгасны дараа, эцэст нь түлхүүрийн нүхний хадаас, индүүдэх туслах процессоор дамжуулан шалгаж, савлаж агуулахад хүргэдэг.
2. Даавууны үзлэгийн зорилго ба шаардлага Бэлэн бүтээгдэхүүний чанарыг хянах чухал хэсэг бол сайн даавууны чанар юм.
Ирж буй даавууг шалгаж, тодорхойлох замаар хувцасны жинхэнэ түвшинг үр дүнтэй сайжруулж болно. Даавууны үзлэгт гадаад төрх байдал, дотоод чанар гэсэн хоёр зүйл багтдаг. Даавууны гадаад төрхийг шалгах гол зүйл бол гэмтэл, толбо, нэхмэлийн согог, өнгөний ялгаа гэх мэт зүйл байгаа эсэх юм.
Элсээр угаасан даавуунд элсний суваг, үхсэн нугалаас, хагарал болон бусад элс угаах согог байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гаднах төрх байдалд нөлөөлж буй согогийг үзлэгийн үеэр тэмдэглэж, оёдлын явцад зайлсхийх хэрэгтэй.
Даавууны дотоод чанарт голчлон агшилтын хурд, өнгөний нягтрал, грамм жин (м метр, унц) зэрэг орно. Хяналтын дээж авахдаа өгөгдлийн үнэн зөвийг баталгаажуулахын тулд янз бүрийн үйлдвэрлэгч, янз бүрийн сорт, өөр өөр өнгийн дээжийг турших шаардлагатай.
Үүний зэрэгцээ үйлдвэрт орж ирж буй туслах материалыг, тухайлбал уян харимхай туузны агшилтын хурд, наалдамхай доторлогооны наалдацын бат бөх чанар, цахилгааны жигд байдал гэх мэтийг шалгах шаардлагатай бөгөөд шаардлагыг хангаж чадахгүй туслах материалыг ашиглахгүй.
3. Техникийн бэлтгэлийн үндсэн агуулга
Масс үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө техникийн ажилтнууд эхлээд томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл ажлыг хийх ёстой. Техникийн бэлтгэл нь гурван агуулгатай: процессын хуудас, загварын томъёолол, хувцасны дээжийн үйлдвэрлэл. Техникийн бэлтгэл нь масс үйлдвэрлэл жигд явагдаж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангах чухал хэрэгсэл юм.
ньүйлдвэрийнХувцас боловсруулах үйл явцын хуудас нь хувцас боловсруулах чиглэлээр баримт бичиг бөгөөд хувцасны тодорхойлолт, оёдол, индүүдэх, савлах гэх мэт дэлгэрэнгүй шаардлагыг тавьж, хувцасны дагалдах хэрэгслийн байршил, оёдлын нягтрал зэрэг нарийн ширийн зүйлийг тодруулдаг. Хувцас боловсруулах үйл явц бүрийг үйл явцын хүснэгтийн шаардлагын дагуу хатуу чанд гүйцэтгэх ёстой. Загвар үйлдвэрлэхэд нарийвчлалтай хэмжээ, бүрэн тодорхойлолт шаардлагатай.
Холбогдох эд ангийн хэлбэрийг нарийн тохируулсан. Дээжийг хувцасны загварын дугаар, эд анги, техникийн үзүүлэлт, торгон түгжээний чиглэл, чанарын шаардлагыг тэмдэглэж, дээжийн нийлмэл лацыг холбогдох холболтын газарт наасан байна. Процессын хуудас болон загварыг боловсруулж дууссаны дараа жижиг багцын дээжийн хувцас үйлдвэрлэх, хэрэглэгчдийн шаардлага болон үйл явцад тохирсон зөрүүг цаг тухайд нь засах, үйл явцын бэрхшээлийг даван туулах боломжтой бөгөөд ингэснээр томоохон хэмжээний урсгалын ажиллагааг жигд явуулах боломжтой болно. Дээжийг хэрэглэгч баталгаажуулж, гарын үсэг зурсны дараа энэ нь чухал шалгалтын үндэс суурь болдог.
4. Зүсэх үйл явцын шаардлага
Зүсэхээсээ өмнө загварын дагуу байршлыг зурах бөгөөд "бүрэн, боломжийн, хэмнэлттэй" гэдэг нь байршлын үндсэн зарчим юм.
Зүсэх процессын гол шаардлагууд нь дараах байдалтай байна.
● Материалыг зөөхдөө тоо хэмжээг нь тодорхойлж, согог гарахаас сэргийлнэ үү.
● Нэг хувцас дээр өнгөний ялгаа гарахаас сэргийлж өөр өөр багцаар будсан эсвэл зүлгэж угаасан даавууг багцаар нь хайчлах хэрэгтэй. Даавуунд өнгөний ялгааг зохицуулахын тулд өнгөний ялгааны үзэгдэл байдаг.
● Материалыг байрлуулахдаа даавууны шулуун торгонд анхаарлаа хандуулж, даавууны чиглэл нь үйл явцын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг анхаарна уу. Овоолсон даавууны (хилэн, хилэн, хилэн гэх мэт) байрлалыг эргүүлж болохгүй, эс тэгвээс энэ нь хувцасны өнгөний гүнд нөлөөлнө.
● Судалтай даавууны хувьд, хувцас дээрх судалуудын уялдаа холбоо, тэгш хэмийг хангахын тулд материалыг чирэхдээ давхарга бүрийн судалуудын байрлал болон байрлалд анхаарлаа хандуулна уу.
● Зүсэлт хийхэд нарийвчлалтай зүсэлт, шулуун, жигд шугам шаардлагатай. Хучилтын хэлбэр нь хэт зузаан биш, даавууны дээд ба доод давхаргууд нь хазайлттай байх ёсгүй.
● Хутганы ирмэгийг загварын тэгшлэх тэмдгийн дагуу хайчилж ав.
● Конус хэлбэрийн тэмдэглэгээг ашиглахдаа хувцасны гадаад төрх байдалд нөлөөлөхгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй. Зүссэний дараа тоо хэмжээг нь тоолж, хальсыг нь шалгаж, хувцасны техникийн шаардлагын дагуу овоолж, багцалж, төлбөрийн дугаар, эд анги, техникийн шаардлагын талаар заасан талоныг хавсаргана.
6. Оёдол
Оёдол нь хувцас боловсруулах гол үйл явц бөгөөд хувцасны хэв маяг, гар урлалын хэв маягийн дагуу оёдог бөгөөд машины оёдол, гар оёдол гэсэн хоёр төрөлд хуваагдаж болно. Оёдлын процесст урсгалын үйлдлийг хэрэгжүүлдэг.
Наалдамхай завсрыг хувцас боловсруулахад өргөн ашигладаг бөгөөд оёдлын процессыг хялбаршуулах, хувцасны чанарыг жигд болгох, хэв гажилт, үрчлээ үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, хувцасны загварчлалд тодорхой үүрэг гүйцэтгэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэхмэл бус даавуу, нэхмэл эдлэл, сүлжмэл эдлэлийн төрлийг үндсэн даавуу болгон ашиглахдаа хувцасны даавуу, эд ангиудад тохируулан сонгож, наалдамхай завсрыг ашиглах хугацаа, температур, даралтыг нарийн тодорхойлж, илүү сайн үр дүнд хүрэх хэрэгтэй.
7. Түлхүүрийн нүхний бэхэлгээ
Хувцасны түлхүүрийн нүх, түгжээг ихэвчлэн машинаар хийдэг бөгөөд товчны нүхийг хэлбэрийнх нь дагуу хавтгай ба нүдний хэлбэртэй нүх гэж хоёр төрөлд хуваадаг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн унтлагын нүх, тагтаа хэлбэртэй нүх гэж нэрлэдэг. Унтлагын нүхийг цамц, юбка, өмд болон бусад нимгэн хувцасны бүтээгдэхүүнд өргөн ашигладаг. Тагтаа хэлбэртэй нүхийг ихэвчлэн хүрэм, костюм зэрэг зузаан даавуун дээл дээр ашигладаг.
Түлхүүр нь дараах зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй:
● Товчлуурын нүхний байрлал зөв байна.
● Товчлуурын нүхний хэмжээ нь товчлуурын хэмжээ болон зузаантай тохирч байгаа эсэх.
● Товчлуурын нүхний амсар зөв зүсэгдсэн эсэх.
Уян хатан (уян) эсвэл маш нимгэн даавууг даавууны арматурын дотор давхаргад түлхүүрийн нүх ашиглахыг анхаарч үзээрэй. Товчлуурыг оёх нь товчлуурын нүхний байрлалтай тохирч байх ёстой, эс тэгвээс товчны нүхний буруу байрлалаас болж хувцасны гажуудал, гажуудал үүснэ. Оёдол хийхдээ оёдлын шугамын хэмжээ, бат бөх чанар нь товчлуур унахаас сэргийлж байгаа эсэх, мөн зузаан даавуун хувцас дээрх оёдлын оёдлын тоо хангалттай байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
8. Индүүдэж дуусгах
Индүүдэх Хүмүүс хувцас боловсруулах чухал үйл явцыг тохируулахын тулд "гурван цэгийн оёдол, долоон цэгийн индүүдэх" аргыг ихэвчлэн ашигладаг.
Дараах үзэгдлээс зайлсхий:
● Индүүдэх температур хэт өндөр, индүүдэх хугацаа хэт урт байгаа нь хувцасны гадаргуу дээр туйлын туяа болон түлэгдэх үзэгдлийг үүсгэдэг.
● Хувцасны гадаргуу дээр жижиг атираат болон индүүдэх бусад согог үлддэг.
● Халуун хэсгүүд дутуу байна.
9. Хувцасны үзлэг
Хувцасны үзлэг нь хайчлах, оёх, цоожны нүхээр оёх, индүүдэх гэх мэт бүх үйл явцаар дамжин явагдах ёстой. Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд сав баглаа боодлыг хадгалахаас өмнө бэлэн бүтээгдэхүүнийг цогцоор нь шалгах хэрэгтэй.
Үйлдвэрийн ачилтын өмнөх чанарын хяналтын гол агуулга нь:
● Хэв маяг нь баталгаажуулалтын дээжтэй ижил эсэх.
● Хэмжээний үзүүлэлтүүд нь процессын хуудас болон хувцасны дээжийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэх.
● Оёдол зөв эсэх, оёдол нь тогтмол, жигд эсэх.
● Шалгасан даавууны хувцастай тохирох шалгалт зөв эсэхийг шалгана уу.
● Даавууны торго зөв эсэх, даавуунд согог байгаа эсэх, тос байгаа эсэх.
● Ижил хувцсанд өнгөний ялгааны асуудал байгаа эсэх.
● Индүүдэх нь сайн эсэх.
● Наалдамхай доторлогоо хатуу эсэх, желатинжилт байгаа эсэх.
● Утасны үзүүрийг тайрсан эсэх.
● Хувцасны дагалдах хэрэгсэл бүрэн байгаа эсэх.
● Хувцас дээрх хэмжээний тэмдэг, угаалгын тэмдэг болон барааны тэмдэг нь барааны бодит агуулгатай тохирч байгаа эсэх, мөн байршил нь зөв эсэх.
● Хувцасны ерөнхий хэлбэр сайн эсэх.
● Сав баглаа боодол нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэх.
10. Сав баглаа боодол ба агуулах
Хувцасны сав баглаа боодлыг өлгөөтэй болон хайрцагтай гэж хоёр төрөлд хувааж болох бөгөөд хайрцаг нь ерөнхийдөө дотор болон гадна сав баглаа боодол гэж хуваагддаг.
Дотоод сав баглаа боодол гэдэг нь нэг буюу хэд хэдэн хувцсыг гялгар уутанд хийхийг хэлнэ. Хувцасны загварын дугаар болон хэмжээ нь гялгар уут дээр тэмдэглэгдсэнтэй тохирч байх ёстой. Сав баглаа боодол нь жигд, үзэсгэлэнтэй байх ёстой. Зарим тусгай загварын хувцсыг савлахдаа тусгайлан авч үзэх хэрэгтэй, жишээлбэл, хувцсыг хэв маягийг нь хадгалахын тулд мушгирсан ороомог хэлбэрээр савлах хэрэгтэй.
Гаднах сав баглаа боодлыг ерөнхийдөө хайрцагт савладаг бөгөөд хэмжээ, өнгийг хэрэглэгчийн шаардлага эсвэл процессын зааврын дагуу тохируулдаг. Сав баглаа боодлын маягт нь ерөнхийдөө холимог өнгөний код, ганц өнгөний код, ганц өнгөний код, ганц өнгөний код гэсэн дөрвөн төрөлтэй байдаг. Савлахдаа бид бүрэн тоо хэмжээ, өнгө, хэмжээг зөв тохируулахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Гаднах хайрцаг дээр хайрцагны тэмдэг зурж, хэрэглэгч, ачилтын боомт, хайрцагны дугаар, тоо хэмжээ, гарал үүслийн газар гэх мэтийг зааж, агуулга нь бодит бараатай тохирч байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 22